Analyse van factoren die de kwaliteit van de titaniumpijplijn en controlemaatregelen beïnvloeden
Er zijn veel soorten titaniumlegeringen, dus de verwerkingstechnologie en methoden van titaniumbuizen zijn verschillend, en er zijn veel factoren die de kwaliteit van buizen beïnvloeden. Hieronder staan de belangrijkste beïnvloedende factoren en beheersmaatregelen vermeld.
1. Legeringskwaliteit:
Probleembeschrijving:
De vorming van insluitsels met hoge dichtheid, segregatie of brosse harde fase leidt tot ongelijkmatige buisvorming en scheuren of zelfs scheuren tijdens de productie van buizen.
Controlemaatregelen:
1. Er wordt gebruik gemaakt van het smelten van meerdere vacuümverbruiksartikelen.
2. Verlaag de smeltstroom en verlaag de smeltsnelheid.
3. Gebruik voor het smelten een goede koelbedoven met elektronenbundels.
2. Holle knuppelkwaliteit:
Probleembeschrijving:
1. Geëxtrudeerde titanium holle knuppel heeft een fijne structuur en goede plasticiteit, maar de apparatuur is complex en de investering is groot;
2. De knuppel met dwarswalsperforatie heeft een grove structuur, slechte plasticiteit en goede oppervlaktekwaliteit.
Controlemaatregelen:
1. Extrusieverwerking is toepasbaar op de productie van titaniumbuizen met lage sterkte en hoge maatnauwkeurigheid.
2. Het kruislings rollende piercingproces is geschikt voor de productie van titanium buisstaven met hoge sterkte, vaste specificatie en grote batches.
3. Warmtebehandeling:
Probleembeschrijving:
Een te hoge temperatuur zal leiden tot een grove structuur, een te lage temperatuur zal leiden tot ondergloeien, restspanning en werkverharding kunnen niet worden geëlimineerd, wat de daaropvolgende verwerking en de prestaties van het eindproduct beïnvloedt.
Controlemaatregelen:
1. Het transformatiepunt van de legering moet voor elke partij materialen nauwkeurig worden gemeten.
2. Er wordt een redelijk warmtebehandelingsproces geformuleerd in combinatie met het pijp-plus-t-pad en de mechanische eigenschappen van de legering.
3. Controleer strikt de sfeer van warmtebehandeling.
4. Vervorming:
Probleembeschrijving:
1. Overmatige vervorming van titaniumbuizen zal leiden tot een slechte oppervlaktekwaliteit, scheuren, barsten, enz.
2. Als de vervorming klein is, kunnen de grove originele korrels niet worden gebroken, zijn de mechanische eigenschappen van de buis laag en is de productie-efficiëntie laag.
Controlemaatregelen:
1. De verwerkingsgangen moeten redelijkerwijs worden gerangschikt volgens de toegestane pasvervorming en grote cumulatieve vervorming.
2. Besteed aandacht aan de afstemming van Q-waarde en vervorming, om een gunstige textuuroriëntatie te verkrijgen.
5. Smeerproces:
Het smeermiddel met een hoog rendement kan de weerstand tegen plastische vorming verminderen, de oppervlaktekwaliteit van pijpen behouden, plaatselijke oververhitting voorkomen en het verlies van gereedschappen en matrijzen verminderen.
Controlemaatregelen:
1. Rekening houdend met het vormingsproces van titaniumbuizen, wordt het juiste smeermiddel geselecteerd op basis van de legeringseigenschappen.
2. Analyseer het anatomische verwerkingsproces en ontwerp het gecombineerde smeermiddel nauwkeurig.
