Titanium gelaste buis

1. Standaard: ASTM B338, ASTM B862. Uitvoerende norm: ASTM B338, ASTM B862.

2. Materiaal: Gr1, Gr2.
3. Specificatie: Buitendiameter: 6 mm-89 mm, wanddikte: 0,35 mm-2,0 mm, lengte: volgens uw eigen eisen.
4. Tolerantie: volgens de standaardvereisten van de uitvoerende macht, voor die buizen die hoge precisie vereisen, kunnen we volgens uw eigen technische vereisten maken.
5. Warmtebehandeling: In-line helder gloeien.
6. Toepassing: Elektrische centrale condensor, zeewaterontzilting, aardolie, chemicaliën, medische apparatuur, scheepsbouw, papierfabricage, voedselverwerking, vloeistoftransportleidingen, auto-uitlaatpijp enzovoort. 

Voordelen van titanium gelaste buis

1. Als we bijvoorbeeld buizen van titanium en titaniumlegering voor warmtewisselaar en condensor nemen, laat de norm ASTM B338 zien dat de chemische samenstelling, mechanische eigenschappen en proceseigenschappen van titanium gelaste buizen en titanium naadloze buizen niet verschillend of zelfs hetzelfde zijn. Met de ontwikkeling van las- en warmtebehandelingstechnologie van titaniumgelaste buizen, wordt TIG / poot-zelfsmeltlassen met één of meerdere pistolen veel gebruikt voor dunwandige titanium gelaste buizen. Na het lassen wordt het online warmtebehandelingsproces aangenomen. Door het las- en gloeiproces te optimaliseren, is de microstructuur van het basismetaal, de las en de door warmte beïnvloede zone in wezen gelijk, en wordt de lasspanning geëlimineerd en wordt de lasmicrostructuur gehomogeniseerd. Door vergelijking,

2. Titanium gelaste buis is gelast door koudgewalste striprol, met een uniforme wanddikte, goede rondloopnauwkeurigheid, goede afwerking, en is niet gemakkelijk te schalen in de buis. Met name de productie van dunwandige titaniumbuis door naadloos walsproces kan niet voldoen aan de technische vereisten. Het is moeilijk om een ​​wanddikte van minder dan 1 mm te bereiken voor titanium naadloze buizen na het walsen of trekken, terwijl titanium gelaste buizen een wanddikte van 0,5 mm of minder kunnen bereiken, wat veel materiaal en kosten bespaart. Tegelijkertijd kan door de dunne wanddikte van titanium gelaste buis een hogere warmteoverdrachtscoëfficiënt en een beter warmteoverdrachtseffect worden verkregen.

3. Het productieproces van titanium naadloze buis is complex. De buisblanco met een bepaalde specificatie wordt gerold of getrokken door een drie hoge of meervoudige walswals en trekmachine, en vervolgens wordt de naadloze buis geproduceerd door de diameter en de wand te verkleinen. De productie-efficiëntie en opbrengst van het proces zijn laag. Titanium naadloze buis van spons titanium naar buis, door middel van rollen of trekken, materiaalafval is groot, productiecyclus is relatief lang.

      Titanium gelaste buis wordt geproduceerd door een automatische continue productielijn, met behulp van titaniumstrip met uniforme wanddikte door koud buigen, lassen, on-line warmtebehandeling, dimensionering en rechttrekken, niet-destructief testen en luchtdichtheidstesten. Van spons-titanium tot gelaste buis, het materiaalgebruik is meestal ongeveer 80%. Als de spoel van de titaniumstrip als grondstof wordt gebruikt, is de bezettingsgraad van het materiaal meer dan 95%. Prijsvoordeel ten opzichte van naadloze buis.